بوش های فلنج آلومینیومی اجزای کلیدی هستند که در تجهیزات الکتریکی برای ایجاد عایق الکتریکی و پشتیبانی مکانیکی هنگام عبور رساناها از داخل محفظه ها یا دیوارهای فلزی استفاده می شوند. آنها به طور گسترده در تجهیزات سیستم قدرت مانند ترانسفورماتورها، تابلو برق و واحدهای توزیع استفاده می شوند. اصل کار آنها اساساً مبتنی بر طراحی هم افزایی مواد عایق و ساختارهای رسانا است تا از جداسازی ایمن بین هادی ولتاژ بالا و پوشش زمین اطمینان حاصل شود.
نکات اصلی کار:
عملکرد عایق به دست آمده: بوشینگ بین{0}}رسانای ولتاژ بالا و فلنج اتصال به زمین از طریق یک آستین عایق بیرونی سرامیکی با استحکام بالا (معمولاً با لعاب قهوه‌ای پوشانده می‌شود) به انزوای الکتریکی دست می‌یابد. آستین سرامیکی دارای استحکام دی الکتریک عالی و مقاومت در برابر آب و هوا است، به طور موثری از شکست قوس و فلاش سطح جلوگیری می کند و پایداری را به ویژه در محیط های بیرونی یا مرطوب نشان می دهد.
ساخت مسیر رسانا: قسمت رسانا معمولاً از میله ها یا شینه های هادی آلومینیومی یا مسی استفاده می کند که از مرکز آستین سرامیکی عبور می کند و هر دو انتهای آن به مدارهای داخلی و خارجی تجهیزات متصل می شود. هادی های آلومینیومی به دلیل هزینه کم، وزن سبک و رسانایی خوب، به طور گسترده در سناریوهای جریان بالا استفاده می شوند.
فناوری همگن سازی میدان الکتریکی: برای سطوح ولتاژ 20 کیلوولت و بالاتر، برای جلوگیری از فلاش اور ناشی از تمرکز میدان الکتریکی موضعی، برخی از محصولات به جای پاشش آلومینیوم سنتی از فناوری لعاب نیمه هادی استفاده می کنند که در نتیجه توزیع میدان الکتریکی یکنواخت تر و قابلیت اطمینان عایق به طور قابل توجهی بهبود می یابد.
تثبیت و آب بندی مکانیکی: فلنج ها به عنوان پایه های نصب عمل می کنند و آستین را محکم به پوشش یا دیوار تجهیزات محکم می کنند. سازه های آب بندی مانند واشرهای لاستیکی از نفوذ رطوبت و گرد و غبار جلوگیری می کند و پایداری محیط عایق داخلی را تضمین می کند.
اتلاف گرما و تطبیق مواد: فلنج های آلومینیومی نه تنها وزن کلی را کاهش می دهند، بلکه عملکرد اتلاف حرارت بسیار خوبی نیز دارند. این امر همراه با واشرهای مرکزی برای تثبیت میله رسانا، تغییر شکل تنش حرارتی را در حین کار کاهش می دهد و قابلیت اطمینان عملیاتی طولانی مدت را بهبود می بخشد.
