انتخاب نوع لوله رزین مناسب بستگی به تطبیق سناریوی کاربردی خاص، محیط حمل و نقل، فشار کاری و شرایط دمایی و الزامات محیطی دارد. در زیر یک راهنمای انتخاب سیستماتیک برای کمک به تصمیم گیری دقیق آورده شده است.
نوع پایه را بر اساس سناریوی کاربردی تعیین کنید زمینه های مختلف الزامات عملکردی متفاوتی برای لوله های رزینی دارند. اولویت بندی تعیین دسته اصلی بر اساس استفاده مورد نظر:
سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک صنعتی
لوله‌های رزین نایلونی یا لوله‌های{0}}رزینی با فشار بالا توصیه می‌شود. اینها مقاومت فشار بالا (تا 63 مگا پاسکال)، مقاومت عالی در روغن (بیش از 5 برابر لوله لاستیکی) و مقاومت در برابر سایش قوی دارند که آنها را برای ماشین آلات مهندسی، ترمز خودرو و سیستم های فرمان برقی مناسب می کند.
سیستم های تهویه مطبوع و تبرید
شیلنگ های رزین TPEE مخصوصاً برای حمل مبرد انتخاب می شوند. آنها دارای نفوذ ناپذیری عالی و مقاومت در برابر دمای پایین (40- درجه تا 120 درجه) هستند که به تدریج جایگزین لوله های لاستیکی سنتی به عنوان یک جزء اصلی می شوند.
حمل و نقل مواد شیمیایی و خورنده رسانه ها
محیط های اسیدی: بین اسیدهای اکسید کننده (مانند اسید سولفوریک غلیظ، اسید نیتریک) و اسیدهای غیر اکسید کننده (مانند اسید کلریدریک، اسید سولفوریک رقیق) تفاوت قائل شوید. برای اولی، لوله های رزین وینیل استر توصیه می شود. برای دومی، رزین پلی استر غیراشباع نوع بیسفنول A یا رزین پلی استر نوع ایزوفتالیک را می توان انتخاب کرد.
محیط های قلیایی: محلول های قلیایی به راحتی باعث "صابون سازی" رزین می شوند. توصیه می شود رزین وینیل استر یا رزین اپوکسی را در اولویت قرار دهید، به ویژه در شرایط غلظت متوسط تا بالا.
Highly Corrosive or High-Temperature Fluids: Vinyl ester resin is suitable for scenarios containing organic solvents or high-temperature corrosive fluids (e.g., sulfuric acid concentration >50%).
سیستم های آبرسانی و زهکشی شهرداری و ساختمان
لوله های فولادی پوشش داده شده با رزین اپوکسی داخلی و خارجی را در نظر بگیرید که استحکام فلز را با مقاومت در برابر خوردگی رزین ترکیب می کند. این پوشش مناسب برای سیستم های تامین آب، حفاظت در برابر آتش و زهکشی، رنگ های متنوع و چسبندگی قوی را ارائه می دهد.
